يمكن أن تنقسم المخبرات وفقًا لمعايير التصنيف المختلفة:
درجة حرارة المعالجة : التزوير البارد ، تزوير دافئ وتزوير ساخن.
method bory method : free forge and die toging. يستخدم Free Forging أدوات عامة أو مزامير المطارق لتشكيله ، بينما يتم تنفيذ التزوير في وفاة ثابتة.
مجالات التطبيقات الممتدة
تُستخدم الممارسات على نطاق واسع في الحقول التالية بسبب خصائصها الميكانيكية الممتازة وقدرة الحمل:
Automobile Industry : تستخدم لتصنيع الأجزاء التي تحمل التأثير أو الإجهاد المتناوب ، مثل محامل محور العجلات ، ومغزل الإرسال ، وحلقات التروس ، وقضبان التوصيل ، إلخ.
المعدات الميكانيكية : هياكل الحمل الرئيسية والأجزاء الهيكلية الحاملة للحمل الثانوي ، مثل العمود الرئيسي والعمود الوسيط لمولد توربيني المائي.
Defense Industry : مثل براميل الأسلحة ، وأجسام الأبواب ، وكتل المؤخرة وحلقات الجر ، إلخ.
مزايا وعيوب الممارسات
advantages:
الخواص الميكانيكية excellent : تم تحسين بنية الحبوب للمعدن أثناء عملية التزوير ، مما يحسن القوة والمتانة وعمر التعب للمادة . سعة المحمل المعدنية : يمكن أن تصمد المطربات على زيادة التأثير والأحمال الثقيلة ، وهي مناسبة للبيئات ذات الأحمال العالية وظروف عمل شديدة .
الاستقرار الأبعاد : بعد التزوير ، يكون للمعدن بنية موحدة ، وهيكل ألياف معقول ، وشكل جيد واستقرار الأبعاد.
تصنيف المطروق
تعتبر المطربات واحدة من أكثر أشكال المكونات المعدنية شيوعًا المستخدمة في التطبيقات الصناعية المختلفة ، من الفضاء والسيارات إلى النفط والغاز والبناء. يتم إنتاجها عن طريق تسخين المعدن فوق درجة حرارة إعادة التبلور ثم تشكيلها عن طريق الضغط الميكانيكي أو الهيدروليكي ، وعادة ما تستخدم الموت أو المطرقة. غالبًا ما توفر المطروق قوة فائقة ، ومتانة ، ومقاومة للإرهاق والتآكل والارتداء مقارنة بعمليات التصنيع الأخرى. ومع ذلك ، ليست كل عمليات المطروق متساوية في خصائصها ، ويمكن تصنيفها بناءً على عدة عوامل ، بما في ذلك طريقة الإنتاج والشكل والحجم والمواد والتطبيق. في هذه المقالة ، سوف نستكشف تصنيف المطروق بالتفصيل.
1. طريقة الإنتاج
يمكن أن تُقدم المطروق من خلال مجموعة متنوعة من الأساليب ، ولكل منها مزاياها وعيوبها ، اعتمادًا على خصائص المواد المطلوبة والشكل والتكلفة. تشمل أساليب التزوير الأكثر شيوعًا:
- تزوير المطرقة: هذه هي أقدم وأبسط طريقة للتزوير ، والتي تنطوي على ضرب المعدن بمطرقة ثقيلة بشكل متكرر لتشكيلها. يمكن أن ينتج عن تزوير المطرقة مجموعة واسعة من الأشكال والأحجام ، من البراغي الصغيرة إلى شفرات التوربينات الكبيرة. ومع ذلك ، فهي كثيفة العمالة وقد لا توفر تحكمًا دقيقًا على الأبعاد والتشطيب السطحي.
- اضغط على التزوير: تستخدم هذه الطريقة المطابع الهيدروليكية أو الميكانيكية لتطبيق القوة تدريجياً ومن المتوقع على المعدن. يمكن أن يحقق تزوير الصحافة تحملًا أكثر تشددًا وإنهاء سطحًا أفضل من تزوير المطرقة ، بالإضافة إلى تقليل نفايات المواد واستهلاك الطاقة. ومع ذلك ، فإنه يتطلب معدات الضغط العالي وقد لا تكون مناسبة للأشكال المعقدة أو الأجزاء الكبيرة.
- اضطراب التزوير: تتضمن هذه التقنية ضغط ونشر المعدن في موت عن طريق تطبيق الضغط في اتجاه عمودي على محور المعدن. يمكن أن يزيد التزوير بالضيق من القطر أو الطول أو سمك الجزء ، وكذلك تقليل حجم الحبوب وتحسين الخصائص الميكانيكية. ومع ذلك ، قد يسبب عيوب داخلية إذا لم يتم التحكم فيها بشكل صحيح.
- تزوير لفة: تتضمن هذه الطريقة تمرير المعدن بين بكرتين أو أكثر من بكرات الدوران لتشكيله تدريجياً. يمكن أن ينتج عن تزوير لفة أجزاء أسطوانية أو مدببة ذات قوة عالية ونهاية سلسة ، وكذلك تقليل متطلبات الآلات ووقت الإنتاج. ومع ذلك ، فإنه يتطلب معدات مصممة خصيصًا وقد لا تكون مناسبة للأشكال غير المنتظمة أو الأقسام الرقيقة.
- تزوير المغلقة المغلقة: تُعرف أيضًا باسم تزوير الانطباع ، تستلزم هذه العملية تحيط المعدن بين نصفين يموتون ويطبقون الضغط لملء التجويف وتشكيل الجزء. يمكن أن يؤدي التزوير المغلقة المغلقة إلى إنتاج أجزاء دقيقة للغاية وقابلة للتكرار مع الحد الأدنى من متطلبات الآلات والتشطيب السطحي الممتاز. ومع ذلك ، فإنه يتطلب تصميم وصيانة دقيق للموت ، بالإضافة إلى تكلفة أدوات أولية عالية.
- تزوير المفتوح: المعروف أيضًا باسم Smith Forging ، تتضمن هذه الطريقة تشكيل المعدن عن طريق ضربه بين اثنين أو أكثر من وفاة لا يحيط الجزء بالكامل. يمكن أن يؤدي التزوير المفتوح إلى إنتاج أجزاء أكبر وأكثر تعقيدًا من التزوير المغلقة ، وكذلك السماح بخصائص اتجاهية أفضل وتدفق الحبوب. ومع ذلك ، قد يتطلب الأمر المزيد من المواد والطاقة أكثر من الطرق الأخرى ، وكذلك نتيجة في الضغوط المتبقية والعيوب السطحية.
2. الشكل
يمكن تصنيف المطروق بناءً على شكلها أو ملفها الشخصي ، والذي يعتمد على التطبيق وطريقة التزوير المستخدمة. تشمل بعض أشكال التزوير الشائعة:
- الجولة: هذا الشكل هو الأكثر وضوحًا ويستخدم بشكل شائع في مختلف الصناعات ، مثل المحامل والتروس والعمليات. يمكن أن تنتج المطرزات المستديرة عن طريق المطرقة أو الضغط أو لفة وتزويد بتقديم مقاومة عالية القوة والتعب.
- مربع: يحتوي هذا الشكل على أربعة جوانب وغالبًا ما يستخدم في تطبيقات البناء ، مثل الحزم والأعمدة والموصلات. يمكن أن تنتج المطروق المربعة عن طريق الصحافة أو التزوير المغلقة وتوفر قدرة جيدة على الحمل وقابلية اللحام.
- شقة: يحتوي هذا الشكل على سطحين متوازيين وغالبًا ما يتم استخدامه في تطبيقات الآلات أو اللحام ، مثل اللوحات والأقواس والشفاه. يمكن أن تنتج المطروق المسطحة عن طريق التزوير أو الضغط على الضغط وتوفر الانتهاء من السطح الجيد والقابلية للآلات.
- سداسي: يحتوي هذا الشكل على ستة جوانب وغالبًا ما يتم استخدامه في تطبيقات السفان ، مثل البراغي والمكسرات والمسامير. يمكن أن تنتج المطروق السداسية عن طريق التزوير المضطرب أو المغلقة وتقديم نقل جيد وقبضة عزم الدوران.
- مخصص: يمكن أن يكون هذا الشكل أي شكل غير قياسي يتطلبه التطبيق ، مثل السنانير والشفرات والتروس. يمكن أن تنتج الممارسات المخصصة عن طريق أي طريقة تزوير وتقديم خصائص ووظائف مخصصة.
3. الحجم
يمكن أيضًا تصنيف المطروق بناءً على حجمها أو وزنها ، وهو ما يعتمد على أبعاد وحدود معدات التزوير المستخدمة. تشمل بعض نطاقات حجم التزوير الشائعة:
- مخفوقة صغيرة: عادة ما تزن أقل من 5 كجم وتبلغ طولها 500 مم. يمكن أن تنتج المطروق الصغيرة عن طريق المطرقة أو الصحافة أو التزوير الغاضب وغالبًا ما يتم استخدامها في تطبيقات الدقة وعالية الإجهاد ، مثل الفضاء والطبي.
- مخفوفات متوسطة: تزن هذه عادة ما بين 5 و 50 كجم وتبلغ طولها 1000 ملم. يمكن أن تنتج المطروق المتوسطة عن طريق أي طريقة تزوير وغالبًا ما تستخدم في التطبيقات الشاقة والصناعية ، مثل التعدين والبحرية.
- مخبرات كبيرة: هذه عادة ما تزن أكثر من 50 كجم ولديها الحد الأقصى طول 3000 ملم. تتطلب المطروق الكبيرة معدات وخبرات متخصصة وغالبًا ما تستخدم في التطبيقات الحرجة والمعقدة ، مثل توليد الطاقة والدفاع.
4. المواد
يمكن أيضًا تصنيف المطروق بناءً على المواد المستخدمة ، والتي يمكن أن تؤثر على خصائص وتكلفة ومدى ملاءمة التطبيق. تشمل بعض مواد التزوير الشائعة:
- الصلب الكربوني: تحتوي هذه المادة على الحديد والكربون بشكل أساسي ويمكن تزويرها بأي طريقة. توفر الممزوجات الصلب الكربونية قوة عالية ، ومتانة ، وقابلية للآلات ، وكذلك مقاومة التآكل المعتدلة والصلابة.
- سبيكة فولاذ: تحتوي هذه المادة على عناصر سبيكة إضافية ، مثل النيكل والكروم والموليبدينوم ، لتعزيز خصائص محددة ، مثل القوة والمتانة ومقاومة الحرارة. يمكن أن تنتج مخبأ الصلب من قبل أي طريقة وتقديم خصائص وأداء مخصص.
- الفولاذ المقاوم للصدأ: تحتوي هذه المادة على ما لا يقل عن 10 ٪ من الكروم ويمكن أن تقاوم التآكل والقذائف في بيئات مختلفة. يمكن أن تنتج المطرزات الفولاذ المقاوم للصدأ بأي طريقة وتوفر قوة ممتازة ومتانة ونظافة.
- الألومنيوم: هذه المادة لها كثافة منخفضة ، وموصلية حرارية عالية ، وإمكانية تشكيل جيدة ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات خفيفة الوزن وحساسية للحرارة. يمكن أن تنتج مزيفات الألومنيوم عن طريق تزوير المطرقة أو المغلقة المغلقة وتوفر قوة جيدة ومقاومة للتآكل والتوصيل الكهربائي.
-التيتانيوم: هذه المادة لها نسبة عالية من القوة إلى الوزن ، والتوسع الحراري المنخفض ، والتوافق الحيوي الجيد ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الطبية والطبية والكيميائية. يمكن أن تنتج مخبأ التيتانيوم عن طريق التزوير المغلق أو التزوير المفتوح وتوفر قوة عالية ، صلابة ، ومقاومة للتآكل.
5. التطبيق
يمكن أيضًا تصنيف المطروق بناءً على التطبيق الذي تهدف إليه ، والذي يمكنه تحديد المتطلبات والخصائص اللازمة للجزء. تشمل بعض تطبيقات التزوير الشائعة:
- السيارات: تستخدم هذه الصناعة الممارسات للمحرك ، والتعليق ، ونقل ، ومكونات التوجيه التي تتطلب قوة عالية ، ومتانة ، ومقاومة التآكل. ومن الأمثلة على ذلك توصيل قضبان ، أعمدة المرفق ، التروس ، مفاصل الكرة.
- Aerospace: تستخدم هذه الصناعة عمليات المطروق للطائرات والمركبة الفضائية وأنظمة الدفاع التي تتطلب دقة عالية وموثوقية ومقاومة للإرهاق. ومن الأمثلة على ذلك شفرات التوربينات وأدوات الهبوط والأجنحة والإطارات.
- النفط والغاز: تستخدم هذه الصناعة المهرجانات للحفر والضخ والتكرير وخطوط الأنابيب التي تتطلب صلابة عالية ومقاومة للتآكل ومقاومة الضغط. ومن الأمثلة على ذلك قطع الحفر والصمامات والشفاه والتجهيزات.
- البناء: تستخدم هذه الصناعة المهرجانات للمباني والجسور والبنية التحتية التي تتطلب قدرة عالية الحمل ، وقابلية اللحام ، ومقاومة الطقس. ومن الأمثلة على ذلك العوارض والعوارض والبراغي والأقواس.
- الطبية: تستخدم هذه الصناعة المهرجانات للزرع والأدوات والأجهزة التي تتطلب توافقًا حيويًا مرتفعًا ، ومقاومة التآكل ، والتعقيم. ومن الأمثلة على ذلك لوحات العظام ، والبراغي ، والمفصلات ، والملاقط.
خاتمة
تعتبر الممارسات عملية تصنيع أساسية ومتعددة الاستخدامات موجودة منذ قرون ويمكن أن تخلق مكونات معدنية معقدة ودقيقة للغاية ودائمة لمختلف التطبيقات الصناعية. يمكن أن يساعد تصنيف المهرجانات بناءً على طريقة الإنتاج والشكل والحجم والمواد والتطبيق المصممين والمهندسين والمصنعين على اختيار عملية التزوير والمواصفات المناسبة لمتطلبات الغرض والأداء المقصود. من خلال فهم نقاط القوة والقيود في أساليب ومواد التزوير المختلفة ، يمكن للشركات تحسين كفاءة الإنتاج والجودة والفعالية من حيث التكلفة ، مع ضمان سلامة وموثوقية منتجاتها.
