مبدأ وعملية التكنولوجيا للموت الصب

يتمثل مبدأ الصب في القالب في استخدام الضغط العالي لحقن المعادن المنصهرة بسرعة في تجويف قالب معدني دقيق ، ثم يبرد ويصلح تحت الضغط العالي لتشكيل صب.
تستخدم عملية الصب القالب تجويف القالب لتطبيق الضغط العالي على المعدن المنصهر. عادة ما يكون القالب من سبيكة أقوى. هذه العملية تشبه صب الحقن.

تشمل تكنولوجيا تشغيل الصب بشكل أساسي الخطوات التالية:

تحضير المعدن المنصهر: سخني المعدن إلى حالة منصهرة.
املأ القالب: املأ المعدن المنصهر في تجويف القالب تحت الضغط العالي والسرعة العالية. الضغط الشائع هو عشرات MPA ، وسرعة التعبئة حوالي 16 إلى 8 0 m/s ، ووقت المعدن المنصهر لملء تجويف القالب قصير للغاية ، حوالي 0. 01 إلى 0.2 ثانية.
التبريد والتصلب: يبرد المعدن المنصهر ويصلب تحت الضغط العالي في القالب لتشكيل صب.
افتح القالب وأخرج الصب: بعد أن يصطدم الصب ، افتح القالب لإخراج الصب لإكمال دورة الصب.
يتضمن تصنيف صب القالب بشكل أساسي طريقتين: تموت الغرفة الباردة وصب الغرفة الساخنة الممولة:

صوب الغرفة الباردة: يتم سكب المعدن المنصهر في غرفة الموت بواسطة جهاز صب يدوي أو تلقائي ، ثم تتحرك لكمة اللقطة المميتة للأمام للضغط على المعدن في تجويف القالب.
الصب الساخن يموت الغرفة: يتدفق المعدن المنصهر تلقائيًا إلى غرفة الموت من خلال منفذ التغذية على غرفة الموت ، وتتحرك لكمة اللقطات لأسفل لدفع المعدن المنصهر إلى تجويف القالب عبر أنبوب السودينك.
مجال تطبيق Die Casting واسع جدًا ، وخاصةً لتصنيع عدد كبير من المسبوكات الصغيرة والمتوسطة. نظرًا لسطحها المسطح ، والاتساق العالي الأبعاد وكفاءة الإنتاج العالية ، فإن الصب الأكثر استخدامًا هو الأكثر استخدامًا بين عمليات الصب المختلفة. بالإضافة إلى ذلك ، استحوذت عملية الصب القاتلة أيضًا على مجموعة متنوعة من العمليات المحسّنة ، مثل الصب غير المسامي ، وعملية الحقن المباشر ، ودقة وتكنولوجيا الصب عالية السرعة ، وما إلى ذلك ، مما يزيد من تحسين جودة الصب وكفاءة الإنتاج.